1. Litavimo medžiaga
(1) Titanas ir jo baziniai lydiniai retai lituojami minkštuoju litavimu. Litavimui daugiausia naudojami sidabro, aliuminio, titano arba titano cirkonio lydmetaliai.
Sidabro pagrindu pagamintas lydmetalis daugiausia naudojamas komponentams, kurių darbinė temperatūra žemesnė nei 540 ℃. Gryno sidabro lydmetalio jungtys pasižymi mažu stiprumu, lengvai trūkinėja, yra prastu atsparumu korozijai ir oksidacijai. Ag-Cu lydmetalio litavimo temperatūra yra žemesnė nei sidabro, tačiau drėkinamumas mažėja didėjant Cu kiekiui. Ag-Cu lydmetalis, kuriame yra nedidelis kiekis Li, gali pagerinti drėkinamumą ir lydmetalio bei bazinio metalo jungties laipsnį. AG Li lydmetalis pasižymi žema lydymosi temperatūra ir dideliu redukuojamumu. Jis tinka titano ir titano lydinių litavimui apsauginėje atmosferoje. Tačiau vakuuminis litavimas užteršia krosnį dėl Li garavimo. Ag-5al- (0,5 ~ 1,0) Mn užpildas yra pageidaujamas užpildas plonasieniams titano lydinių komponentams. Lituota jungtis pasižymi geru atsparumu oksidacijai ir korozijai. Titano ir titano lydinių jungčių, lituotų sidabro pagrindu pagamintu užpildu, šlyties stipris parodytas 12 lentelėje.
12 lentelė. Titano ir titano lydinių litavimo proceso parametrai ir jungties stiprumas.
Aliuminio lydmetalio litavimo temperatūra yra žema, todėl titano lydinio β fazės transformacija nesukels, todėl sumažėja litavimo detalių medžiagų ir konstrukcijų pasirinkimo reikalavimai. Užpildo ir bazinio metalo sąveika yra maža, tirpimas ir difuzija nėra akivaizdūs, tačiau užpildo plastiškumas yra geras, o užpildą ir bazinį metalą lengva valcuoti kartu, todėl jis labai tinka titano lydinio radiatorių, korio struktūros ir laminato struktūros litavimui.
Titano arba titano cirkonio pagrindu pagaminti fliusai paprastai turi Cu, Ni ir kitų elementų, kurie litavimo metu gali greitai difunduoti į matricą ir reaguoti su titanu, sukeldami matricos koroziją ir trapaus sluoksnio susidarymą. Todėl litavimo metu litavimo temperatūra ir laikymo laikas turėtų būti griežtai kontroliuojami ir, kiek įmanoma, neturėtų būti naudojami plonasienių konstrukcijų litavimui. B-ti48zr48be yra tipiškas Ti-Zr lydmetalis. Jis gerai drėkinamas titano, o pagrindinis metalas litavimo metu neturi tendencijos grūdelių augimui.
(2) Cirkonio ir bazinių lydinių litavimo litavimo užpildai, daugiausia b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5 ir kt., plačiai naudojami branduolinių reaktorių cirkonio lydinių vamzdžių litavimui.
(3) Litavimo fliusas ir apsauginė atmosfera iš titano, cirkonio ir bazinių lydinių gali duoti patenkinamus rezultatus vakuume ir inertinėje atmosferoje (helyje ir argone). Litavimui argono ekranu turi būti naudojamas labai grynas argonas, kurio rasos taškas turi būti -54 ℃ arba žemesnis. Litavimui liepsna turi būti naudojamas specialus fliusas, kurio sudėtyje yra fluorido ir metalų Na, K ir Li chlorido.
2. Litavimo technologija
Prieš litavimą paviršius turi būti kruopščiai nuvalytas, nuriebalintas ir pašalinta oksido plėvelė. Stora oksido plėvelė pašalinama mechaniniu būdu, smėliasrove arba išlydytos druskos vonios metodu. Plona oksido plėvelė pašalinama tirpale, kuriame yra 20–40 % azoto rūgšties ir 2 % vandenilio fluorido rūgšties.
Litavimo metu Ti, Zr ir jų lydiniai negali liestis su jungties paviršiumi su oru. Litavimas gali būti atliekamas vakuume arba inertinėse dujose. Galima naudoti aukšto dažnio indukcinį kaitinimą arba kaitinimą apsaugotoje aplinkoje. Indukcinis kaitinimas yra geriausias būdas mažoms simetriškoms detalėms, o litavimas krosnyje yra pranašesnis dideliems ir sudėtingiems komponentams.
Ti, Zr ir jų lydinių litavimui kaitinimo elementais turi būti parenkamos Ni, Cr, W, Mo, Ta ir kitos medžiagos. Siekiant išvengti anglies taršos, negalima naudoti įrangos su atviru grafitu kaip kaitinimo elementais. Litavimo įtaisai turi būti pagaminti iš medžiagų, pasižyminčių geru atsparumu aukštai temperatūrai, panašiu šiluminio plėtimosi koeficientu kaip Ti arba Zr ir mažu reaktyvumu su netauriaisiais metalais.
Įrašo laikas: 2022 m. birželio 13 d.