1. Litavimas
W litavimui galima naudoti visų rūšių lydmetalius, kurių temperatūra žemesnė nei 3000 ℃, o komponentams, kurių temperatūra žemesnė nei 400 ℃, gali būti naudojami vario arba sidabro lydmetaliai; komponentams, naudojamiems 400–900 ℃ temperatūroje, paprastai naudojami aukso, mangano, mangano, paladžio arba gręžimo pagrindu pagaminti užpildo metalai; komponentams, naudojamiems aukštesnėje nei 1000 ℃ temperatūroje, dažniausiai naudojami gryni metalai, tokie kaip Nb, Ta, Ni, Pt, PD ir Mo. Platinos lydmetaliu lituotų komponentų darbo temperatūra siekia 2150 ℃. Jei po litavimo atliekamas difuzinis apdorojimas iki 1080 ℃, maksimali darbo temperatūra gali siekti 3038 ℃.
Dauguma litavimui naudojamų lydmetalių tinka ir molibdenui lituoti, o vario arba sidabro pagrindo lydmetaliai tinka molibdeno komponentams, veikiantiems žemesnėje nei 400 ℃ temperatūroje; elektroniniams prietaisams ir nekonstrukcinėms dalims, veikiančioms 400–650 ℃ temperatūroje, galima naudoti CuAg, AuNi, PDNi arba CuNi lydmetalius; komponentams, veikiantiems aukštesnėje temperatūroje, galima naudoti titano arba kitus gryno metalo užpildus, kurių lydymosi temperatūra aukšta. Reikėtų atkreipti dėmesį, kad mangano, kobalto ir nikelio pagrindo užpildai paprastai nerekomenduojami, kad būtų išvengta trapių tarpmetalinių junginių susidarymo litavimo jungtyse.
Kai TA arba Nb komponentai naudojami žemesnėje nei 1000 ℃ temperatūroje, galima rinktis įpurškimo metalus vario, mangano, kobalto, titano, nikelio, aukso ir paladžio pagrindu, įskaitant Cu Au, Au Ni, PD Ni ir Pt Au_ Ni ir Cu Sn lydmetaliai pasižymi geru drėkinimu TA ir Nb, geru litavimo siūlių formavimu ir dideliu jungčių stiprumu. Kadangi sidabro pagrindo priedai linkę litavimo metalus padaryti trapius, jų reikėtų kuo labiau vengti. Komponentams, naudojamiems 1000 ℃–1300 ℃ temperatūroje, kaip litavimo priedai turi būti pasirinkti gryni metalai Ti, V, Zr arba šių metalų pagrindu pagaminti lydiniai, kurie su jais sudaro begalinę kietą ir skystą būseną. Kai darbinė temperatūra aukštesnė, galima rinktis priedai turintį metalą, kuriame yra HF.
W. Žr. 13 lentelę, kurioje pateikta informacija apie Mo, Ta ir Nb litavimo užpildų metalus aukštoje temperatūroje.
13 lentelė. Kietojo litavimo užpildai, skirti ugniai atsparių metalų litavimui aukštoje temperatūroje.
2. Litavimo technologija
Prieš litavimą, reikia kruopščiai pašalinti oksidą nuo ugniai atsparaus metalo paviršiaus. Galima naudoti mechaninį šlifavimą, smėliasrovę, ultragarsinį valymą arba cheminį valymą. Litavimas turi būti atliekamas iš karto po valymo proceso.
Dėl būdingo volframo karbido trapumo, surinkimo metu su volframo detalėmis reikia elgtis atsargiai, kad jos nesulūžtų. Siekiant išvengti trapaus volframo karbido susidarymo, reikėtų vengti tiesioginio volframo karbido ir grafito sąlyčio. Prieš suvirinimą reikia pašalinti išankstinius įtempius, atsirandančius dėl išankstinio suvirinimo ar suvirinimo. Volframas labai lengvai oksiduojasi, kai temperatūra pakyla. Litavimo metu vakuumo laipsnis turi būti pakankamai aukštas. Kai litavimas atliekamas 1000–1400 ℃ temperatūros diapazone, vakuumo laipsnis turi būti ne mažesnis kaip 8 × 10-3Pa. Siekiant pagerinti jungties perlydymo ir darbinę temperatūrą, litavimo procesą galima derinti su difuziniu apdorojimu po suvirinimo. Pavyzdžiui, volframo karbidui lituoti 1180 ℃ temperatūroje naudojamas b-ni68cr20si10fel lydmetalis. Po trijų difuzinių apdorojimų: 1070 ℃ / 4 val., 1200 ℃ / 3,5 val. ir 1300 ℃ / 2 val. po suvirinimo, lituoto jungimo darbinė temperatūra gali siekti daugiau nei 2200 ℃.
Surenkant molibdeno litavimo jungtį, reikia atsižvelgti į mažą šiluminio plėtimosi koeficientą, o jungties tarpas turėtų būti 0,05–0,13 mm diapazone. Jei naudojamas tvirtinimo elementas, pasirinkite medžiagą su mažu šiluminio plėtimosi koeficientu. Molibdeno rekristalizacija vyksta, kai litavimas liepsnoje, kontroliuojamos atmosferos krosnyje, vakuuminėje krosnyje, indukcinėje krosnyje ir varžiniame kaitinime viršija rekristalizacijos temperatūrą arba rekristalizacijos temperatūra sumažėja dėl litavimo elementų difuzijos. Todėl, kai litavimo temperatūra artima rekristalizacijos temperatūrai, kuo trumpesnis litavimo laikas, tuo geriau. Lituojant aukštesnėje nei molibdeno rekristalizacijos temperatūroje, reikia kontroliuoti litavimo laiką ir aušinimo greitį, kad būtų išvengta įtrūkimų, kuriuos sukelia per greitas aušinimas. Kai naudojamas oksiacetileno litavimas liepsna, idealiai tinka mišrus fliusas, t. y. pramoninis borato arba sidabro litavimo fliusas ir aukštos temperatūros fliusas, kuriame yra kalcio fluorido, kuris gali užtikrinti gerą apsaugą. Metodas yra toks: pirmiausia ant molibdeno paviršiaus užtepamas sidabro litavimo fliuso sluoksnis, o po to – aukštos temperatūros fliusas. Sidabro litavimo srautas yra aktyvus žemesnėje temperatūroje, o aukštos temperatūros srauto aktyvioji temperatūra gali siekti 1427 ℃.
TA arba Nb komponentai pageidautina lituojami vakuume, o vakuumo laipsnis yra ne mažesnis kaip 1,33 × 10-2Pa. Jei litavimas atliekamas inertinių dujų aplinkoje, būtina griežtai pašalinti dujų priemaišas, tokias kaip anglies monoksidas, amoniakas, azotas ir anglies dioksidas. Kai litavimas arba varžinis litavimas atliekamas ore, turi būti naudojamas specialus litavimo užpildas ir tinkamas srautas. Siekiant išvengti TA arba Nb sąlyčio su deguonimi aukštoje temperatūroje, ant paviršiaus galima uždėti metalinio vario arba nikelio sluoksnį ir atlikti atitinkamą difuzinio atkaitinimo apdorojimą.
Įrašo laikas: 2022 m. birželio 13 d.