Svarbus veiksnys ekonomiškai efektyviam vakuuminio sukepinimo krosnies veikimui yra ekonomiškas proceso dujų ir energijos suvartojimas.Atsižvelgiant į skirtingus dujų tipus, šie du sukepinimo proceso sąnaudų elementai gali sudaryti 50% visų sąnaudų.Siekiant taupyti dujų suvartojimą, turi būti įdiegtas reguliuojamas dujų srauto dalinio slėgio režimas, užtikrinantis, kad riebalų šalinimo ir sukepinimo procesai nebūtų užteršti.Siekiant sumažinti energijos suvartojimą, karštoms zonoms gaminti naudojami optimizuoti kaitinimo elementai, siekiant sumažinti šilumos nuostolius.Siekiant realizuoti šiuos projektinius punktus ir kontroliuoti mokslinių tyrimų ir plėtros sąnaudas per pagrįstą diapazoną, moderni išteklius taupanti vakuuminė sukepinimo krosnis naudos hidrodinaminius skaičiavimo įrankius optimaliam oro srauto ir šilumos srauto režimui rasti.
Įvairių tipų krosnių pritaikymas
Nepriklausomai nuo pritaikytos ir labai specializuotos sistemos, dauguma rinkoje esančių sukepinimo krosnių gali būti suskirstytos į periodines vakuumines krosnis ir nuolatinės atmosferos krosnis.Rudos dalyse po liejimo įpurškimo ir katalizinio / nuriebalinimo yra polimero likučių.Abiejų tipų krosnyse pateikiama polimero terminio pašalinimo schema.
Viena vertus, tikslingiau visapusiškai išnaudoti nuolatinės atmosferos krosnį, jei tai yra gana didelė dalis, visiškai nuosekli masinė gamyba ar panašios formos.Tokiu atveju, esant trumpam ciklui ir dideliam sukepinimo pajėgumui, galima gauti palankią sąnaudų ir naudos santykį.Tačiau mažose ir vidutinėse gamybos linijose ši nuolatinės atmosferos krosnis, kurios minimali metinė galia yra 150–200 t, didelė sąnaudų sąnaudos ir didelis tūris, nėra ekonomiška.Be to, nuolatinės atmosferos krosnies priežiūrai reikia ilgesnio išjungimo laiko, o tai sumažina gamybos lankstumą.
Kita vertus, periodinio vakuuminio sukepinimo krosnyje yra puiki riebalų šalinimo sukepinimo proceso valdymo technologija.Anksčiau minėtus apribojimus, įskaitant geometrinę deformaciją ir MIM dalių cheminį skilimą, galima veiksmingai išspręsti.Vienas iš sprendimų yra nuplauti lakią rišamąją medžiagą laminarinio proceso dujomis naudojant tikslią dujų valdymo sistemą.Be to, sumažinus karštosios zonos talpą, vakuuminės krosnies temperatūros tolygumas yra labai geras, iki LK.Apskritai vakuuminėje krosnyje yra gera atmosferos švara, reguliuojami aukšto vakuumo sukepinimo krosnies proceso parametrai ir mažų dalių vibracija, todėl tai yra techninis pasirinkimas gaminant aukštos kokybės dalis (pvz., medicinos prietaisus).Daugelis įmonių susiduria su svyruojančiais užsakymais ir turi gaminti skirtingų formų ir medžiagų dalis.Vakuuminės sukepinimo krosnies mažos sąnaudos ir didelis ciklo lankstumas sudarys jiems palankias sąlygas.Vakuuminių krosnių grupė gali ne tik užtikrinti perteklines gamybos linijas, bet ir tuo pačiu metu vykdyti įvairias proceso procedūras.
Tačiau kai kurias profesionalias vakuuminio sukepinimo krosnis, turinčias aukščiau išvardintus techninius pranašumus, riboja nedidelė galia.Jų trūkumas, susijęs su įvesties ir išvesties santykiu ir mažu energijos panaudojimu, todėl dalių sukepinimo sąnaudos kompensuoja išlaidas, sutaupytas naudojant kitus MIM pr.
Paskelbimo laikas: 2022-07-07