Produktai
-
Horizontali dviejų kamerų karbonitridavimo ir alyvos gesinimo krosnis
Karbonitridavimas yra metalurginio paviršiaus modifikavimo technologija, kuri naudojama siekiant pagerinti metalų paviršiaus kietumą ir sumažinti susidėvėjimą.
Šiame procese tarpas tarp anglies ir azoto atomų difunduoja į metalą, sudarydamas slydimo barjerą, kuris padidina kietumą ir modulį šalia paviršiaus.Karbonitridavimas paprastai taikomas mažai anglies turinčiam plienui, kuris yra pigus ir lengvai apdirbamas, kad būtų suteiktos brangesnių ir sunkiau apdorojamų plieno rūšių paviršiaus savybės.Karbonitriduotų dalių paviršiaus kietumas svyruoja nuo 55 iki 62 HRC.
-
Vakuuminio pašalinimo ir sukepinimo krosnis (MIM krosnis, miltelinės metalurgijos krosnis)
Paijin vakuuminė atrišimo ir sukepinimo krosnis yra vakuuminė krosnis su vakuumine, surišimo ir sukepinimo sistema, skirta MIM, miltelinės metalurgijos atrišimui ir sukepinimui;gali būti naudojamas miltelinės metalurgijos gaminiams, metalo formavimo gaminiams, nerūdijančio plieno pagrindui, kietajam lydiniui, super legiruoto gaminiams gaminti
-
Vakuuminė karbiuracinė krosnis su imitavimo ir valdymo sistema bei gesinimo sistema
Vakuuminis karbiuravimas skirtas ruošinio šildymui vakuume.Kai temperatūra pasieks aukštesnę nei kritinį tašką, jis tam tikrą laiką išliks, pašalins degazavimą ir pašalins oksido plėvelę, o tada pateks išgrynintas karbiuruojančias dujas karbiavimui ir difuzijai.Vakuuminio karbiuravimo temperatūra yra aukšta, iki 1030 ℃, o karbiuravimo greitis yra greitas.Karburizuotų dalių paviršiaus aktyvumas pagerinamas degazuojant ir deoksiduojant.Tolesnis difuzijos greitis yra per didelis.Karburizavimas ir difuzija atliekami pakartotinai ir pakaitomis, kol pasiekiama reikiama paviršiaus koncentracija ir gylis.
Galima valdyti vakuuminio karbiuravimo gylį ir paviršiaus koncentraciją;Jis gali pakeisti metalurgines metalinių dalių paviršiaus sluoksnio savybes, o jo efektyvus karbiuravimo gylis yra gilesnis nei tikrasis kitų metodų karbiuravimo gylis.
-
Vakuuminė karbonizavimo krosnis
Vakuuminis karbiuravimas skirtas ruošinio šildymui vakuume.Kai temperatūra pasieks aukštesnę nei kritinį tašką, jis tam tikrą laiką išliks, pašalins degazavimą ir pašalins oksido plėvelę, o tada pateks išgrynintas karbiuruojančias dujas karbiavimui ir difuzijai.Vakuuminio karbiuravimo temperatūra yra aukšta, iki 1030 ℃, o karbiuravimo greitis yra greitas.Karburizuotų dalių paviršiaus aktyvumas pagerinamas degazuojant ir deoksiduojant.Tolesnis difuzijos greitis yra per didelis.Karburizavimas ir difuzija atliekami pakartotinai ir pakaitomis, kol pasiekiama reikiama paviršiaus koncentracija ir gylis.
-
Vakuuminė alyvos gesinimo krosnis Horizontali su dvigubomis kameromis
Vakuuminis alyvos gesinimas yra ruošinio kaitinimas vakuuminio šildymo kameroje ir perkėlimas į gesinimo alyvos baką.Gesinimo terpė yra aliejus.Alyvos bake esanti gesinimo alyva smarkiai maišoma, kad ruošinys greitai atvėstų.
Šio modelio pranašumai yra tai, kad šviesius ruošinius galima gauti gesinant vakuume alyva, pasižyminti gera mikrostruktūra ir našumu, paviršiuje nėra oksidacijos ir dekarbonizacijos.Alyvos gesinimo aušinimo greitis yra greitesnis nei gesinimo dujomis.
Vakuuminė alyva daugiausia naudojama legiruotojo konstrukcinio plieno, guolių plieno, spyruoklinio plieno, štampuoto plieno, greitaeigio plieno ir kitų medžiagų gesinimui vakuuminėje alyvos terpėje.
-
vakuuminio grūdinimo krosnis taip pat skirta atkaitinimui, normalizavimui, sendinimui
Vakuuminė grūdinimo krosnis tinka štampuoto plieno, greitaeigio plieno, nerūdijančio plieno ir kitų medžiagų grūdinimui po gesinimo;nerūdijančio plieno, titano ir titano lydinių, spalvotųjų metalų ir kt. apdorojimas kietu tirpalu po senėjimo;spalvotųjų metalų rekristalizacinis senėjimas;
Krosnies sistema buvo valdoma PLC, temperatūra buvo valdoma intelektualiu temp reguliatoriumi, tikslus valdymas, aukšta automatika.Vartotojas gali pasirinkti automatinį arba rankinį nepertraukiamą perjungimą, kad jį veiktų, ši krosnis turi nenormalios būklės pavojaus funkciją, lengvai valdoma.
Aplinkos apsaugos efektyvumas buvo pagerintas, sutaupytos priežiūros išlaidos, sutaupytos energijos sąnaudos.
-
Žemos temperatūros vakuuminio litavimo krosnis
Aliuminio lydinio vakuuminio litavimo krosnis pritaikyta pažangiam konstrukciniam dizainui.
Šildymo elementai yra tolygiai išdėstyti išilgai 360 laipsnių šildymo kameros perimetro, o aukšta temperatūra yra vienoda.Krosnyje naudojama didelės galios didelės spartos vakuuminė siurbimo mašina.
Vakuumo atkūrimo laikas yra trumpas.Diafragmos temperatūros valdymas, nedidelė ruošinio deformacija ir didelis gamybos efektyvumas.Nebrangi aliuminio vakuuminė litavimo krosnis turi stabilų ir patikimą mechaninį veikimą, patogų valdymą ir lanksčią programavimo įvestį.Rankinis / pusiau automatinis / automatinis valdymas, automatinis gedimų aliarmas / ekranas.Atitikti tipiškų minėtų medžiagų vakuuminio litavimo ir grūdinimo dalių reikalavimus.Aliuminio vakuuminio litavimo krosnis turi turėti patikimo automatinio valdymo, stebėjimo, sekimo ir savidiagnostikos funkcijas tarptautiniu pažangiu lygiu.Energiją taupanti litavimo krosnis, kurios suvirinimo temperatūra žemesnė nei 700 laipsnių ir be taršos, yra idealus litavimo druskos vonios pakaitalas.
-
Aukštos temperatūros vakuuminio litavimo krosnis
★ Protingas erdvės moduliavimo standartinis dizainas
★ Tikslus proceso valdymas užtikrina pastovų produkto atkuriamumą
★ Aukštos kokybės grafito veltinio/metalinis ekranas yra neprivalomas, kaitinimo elementas 360 laipsnių erdvinis šildymas.
★ Didelio ploto šilumokaitis, vidinis ir išorinis cirkuliacinis ventiliatorius turi dalinio gesinimo funkciją
★ Vakuuminio dalinio slėgio / kelių sričių temperatūros valdymo funkcija
★ Vieneto taršos sumažinimas vakuuminiu koaguliacijos kolektorius
★ Galima naudoti srauto linijos gaminiams, kelios litavimo krosnys turi vieną vakuuminės sistemos rinkinį, išorinę transportavimo sistemą
-
Aukštos temperatūros vakuuminio atrišimo ir sukepinimo krosnis
Paijin aukštos temperatūros vakuuminė dujų gesinimo krosnis daugiausia naudojama reaktyvaus sukepinimo silicio karbido ir silicio nitrido kartu su silicio karbidu vakuuminio sukepinimo pramonėje.Jis plačiai naudojamas karinėje pramonėje, sveikatos ir statybinėje keramikoje, aerokosminėje, metalurgijoje, chemijos pramonėje, mašinų, automobilių ir kitose srityse.
Silicio karbido sukepinimo krosnis be slėgio tinka sandarinimo žiedo, veleno įvorės, antgalio, sparnuotės, neperšaunamų gaminių ir kt.
Silicio nitrido keraminės medžiagos gali būti naudojamos aukštos temperatūros inžinerijos komponentuose, pažangiuose ugniai atspariuose metalurgijos pramonėje, atsparios korozijai ir sandarinimo dalys chemijos pramonėje, pjovimo įrankiai ir pjovimo įrankiai apdirbimo pramonėje ir kt.
-
Vakuuminė karšto izostatinio presavimo krosnis (HIP krosnis)
HIP (karšto izostatinio sukepinimo) technologija, dar žinoma kaip sukepinimas žemo slėgio arba viršslėgio sukepinimas, šis procesas yra naujas vaško šalinimo, išankstinio pakaitinimo, vakuuminio sukepinimo, karšto izostatinio presavimo vienoje įrangoje procesas.Vakuuminė karšto izostatinio presavimo sukepinimo krosnis daugiausia naudojama nerūdijančio plieno, vario volframo lydinio, didelio savitojo svorio lydinio, Mo lydinio, titano lydinio ir kietojo lydinio riebalams pašalinti ir sukepinti.
-
Vakuuminis Karštas slėgis Sukepinimo krosnis
Paijn Vacuum karšto slėgio sukepinimo krosnis turi nerūdijančio plieno krosnies dvigubo sluoksnio vandens aušinimo movos struktūrą, o visos apdorojimo medžiagos yra šildomos metalo atsparumu, o spinduliuotė perduodama tiesiai iš šildytuvo į šildomą ruošinį.Pagal technologinius reikalavimus slėgio galvutė gali būti pagaminta iš TZM (titano, cirkonio ir Mo) lydinio arba CFC didelio stiprumo anglies ir anglies kompozito pluošto.Slėgis ant ruošinio aukštoje temperatūroje gali siekti 800t.
Jo visiškai metalinė vakuuminio difuzinio suvirinimo krosnis taip pat tinka aukštos temperatūros ir aukšto vakuumo litavimui, kurio maksimali temperatūra yra 1500 laipsnių.
-
vakuuminė dujų gesinimo krosnis Horizontali su vienos kameros
Vakuuminis gesinimas dujomis yra ruošinio kaitinimo vakuume, o po to greitai aušinimo aušinimo dujose su aukštu slėgiu ir dideliu srautu procesas, kad būtų pagerintas ruošinio paviršiaus kietumas.
Palyginti su įprastu gesinimu dujomis, alyvos gesinimu ir gesinimu druskos vonioje, vakuuminis aukšto slėgio dujų gesinimas turi akivaizdžių pranašumų: gera paviršiaus kokybė, nėra oksidacijos ir karbiurizacijos;Geras gesinimo tolygumas ir nedidelė ruošinio deformacija;Geras gesinimo stiprumo ir kontroliuojamo aušinimo greičio valdymas;Didelis našumas, taupantis valymo darbus po gesinimo;Jokios aplinkos taršos.
