Vakuuminė karburavimo krosnis
-
PJ-STG vakuuminė įanglinimo krosnis su dujų gesinimu
Modelio pristatymas
Anglinimo ir dujų gesinimo krosnies derinys.
-
PJ-STO vakuuminė įanglinimo krosnis su alyvos gesinimu
Modelio pristatymas
Anglinimo ir alyvos gesinimo krosnies derinys.
-
PJ-TDG vakuuminė karbonitridinimo krosnis su dujų gesinimu
Modelio pristatymas
Anglinimo ir dujų gesinimo krosnies derinys.
-
PJ-TDO vakuuminė karbonitridinimo krosnis su alyvos grūdinimu
Modelio pristatymas
Karbonitridinimo ir alyvos gesinimo krosnies derinys.
-
Horizontali dvigubų kamerų karbonitridinimo ir alyvos gesinimo krosnis
Karbonitridavimas yra metalurginė paviršiaus modifikavimo technologija, naudojama metalų paviršiaus kietumui pagerinti ir dilimui sumažinti.
Šio proceso metu tarpas tarp anglies ir azoto atomų difunduoja į metalą, sudarydamas slydimo barjerą, kuris padidina kietumą ir modulį prie paviršiaus. Karbonitridinimas dažniausiai taikomas mažai anglies turintiems plienams, kurie yra pigūs ir lengvai apdorojami, siekiant suteikti brangesnių ir sunkiau apdorojamų plieno rūšių paviršiaus savybes. Karbonitridinimo detalių paviršiaus kietumas svyruoja nuo 55 iki 62 HRC.
-
Žemo slėgio įanglinimo krosnis su modeliavimo ir valdymo sistema bei dujų gesinimo sistema
LPC: žemo slėgio įanglinimas
Vakuuminis žemo slėgio įanglinimas kaip pagrindinė technologija, skirta pagerinti mechaninių dalių paviršiaus kietumą, atsparumą nuovargiui, atsparumą dilimui ir tarnavimo laiką, plačiai naudojamas pagrindinių komponentų, tokių kaip krumpliaračiai ir guoliai, paviršiaus grūdinimui, o tai vaidina svarbų vaidmenį gerinant pramoninių gaminių kokybę. Vakuuminis žemo slėgio įanglinimas pasižymi dideliu efektyvumu, energijos taupymu, ekologiškumu ir išmanumu, todėl tapo pagrindiniu įanglinimo metodu, populiarintu Kinijos terminio apdorojimo pramonėje.
-
Vakuuminė karburavimo krosnis
Vakuuminis įanglinimas – tai ruošinio kaitinimas vakuume. Kai temperatūra viršija kritinę ribą, ruošinys kurį laiką išlieka joje, degazuoja ir pašalina oksido plėvelę, o tada išvalytos įanglinimo dujos patenka įanglinimo ir difuzijos procesus. Vakuuminio įanglinimo temperatūra yra aukšta, iki 1030 ℃, o įanglinimo greitis yra didelis. Degazuojant ir deoksiduojant pagerėja įanglintų detalių paviršiaus aktyvumas. Dėl to difuzijos greitis yra per didelis. Įanglinimas ir difuzija atliekami pakartotinai ir pakaitomis, kol pasiekiama reikiama paviršiaus koncentracija ir gylis.